Perforeringsprocessen, som plejede at være ekstremt arbejdskrævende, er blevet moderniseret og mekaniseret for at opfylde nutidens standarder. De tre almindelige metoder til at skabe perforerede paneler er punch presse, roterende fastgjort, og laser.
Hver af de tre metoder har sine fordele ved at oprette forskellige konfigurationer, former og former.
Hvordan perforerede metaller er lavet
Metalplader –
Processen med at producere perforerede metaller begynder med metalplader, der er tynde og flade og kan skæres, bøjes, formes eller fremstilles. Tykkelsen af metaller måles i målere med det højere målernummer, der betyder tyndere metaller.
Valg af mønster –
Bestemmelsen af mønsteret afhænger af den påtænkte anvendelse af perforeret metal, som kommer i standard og brugerdefinerede design samt en række størrelser, former og arrangement af huller. Den nødvendige styrke, anvendelse, og hvordan hullerne er konfigureret har en effekt på funktionaliteten og effektiviteten af perforeret metal.
En del af beslutningsprocessen indebærer en undersøgelse af hullet og bar størrelse. Stænger er mellemrummene mellem hullerne. Den korrekte balance mellem huller og stænger er en væsentlig faktor, der bestemmer styrken af det perforerede metal til dets anvendelse. Jo større hullerne er, jo smallere er stængerne. Den generelle regel er, at tykkelsen af metallet ikke bør være større end hullernes størrelse eller bredden af stængerne. Hvis du følger denne retningslinje, kan du undgå værktøjsfejl under behandlingen.
All-Across Perforating Press –
All-across perforering presser hurtigt og præcist skabe det største antal slag pr hit til så mange som 1600 et slagtilfælde. Det er den hurtigste, mest effektive og økonomiske perforeringsmetode. All-across perforering bruges normalt til store projekter, der kræver hastighed. Det kan bruges til emner, der er over 60 inches bred på materiale, der er 0,002 inches tyk til 0,25 inches tyk. Den all-across proces er i stand til at gøre 600 slag og tusindvis af huller i minuttet.
Videoen nedenfor fra Hendrick Manufacturing afslører en metal perforering presse i aktion:
Tryk på XY-akse – Tryk på
XY-aksen punch fungerer meget som en bred slagpresse med den undtagelse, at den bevæger sig hen over metalpladen og placerer symmetriske huller sektion for sektion. Denne proces kan producere ikke-gentagne komplekse mønstre.
Laserperforering –
Laserperforering er den mest præcise metode til fremstilling af perforerede metaller. Laserprocessen kan producere indviklede geometrier med krævende dimensioner. Processen indebærer at brænde små huller konsekvent og præcist, hvilket efterlader en forstærket ring omkring hvert snit. De to laserprocesser er CO2 og fiber. CO2-lasere bruger en gasbaseret laser til skæring, mens fiberlasere bruger en kraftig laser med en specialiseret optisk fiber med laseren placeret i fiberen.
Plasma perforering –
Plasma bruger en gasfyret ud af en dyse, som danner en elektrisk bue mellem gas og metal. Den elektriske udledning opvarmer plasmaet, så det kan skære gennem metallet. Plasmaprocessen er i stand til at skære gennem enhver type metal, uanset dens tykkelse, og kan skære med hastigheder på op til 20 meter i minuttet.
Vandstråleskæring –
Vandstråleskæring bruger vand under højt tryk til at skære mønstre i metallet. Der er to former for vandstråleskæring, rent vand uden tilsætningsstoffer og slibemiddel, der har en form for grus tilsat. Vand tvinges gennem en dyse for at skære præcisionsdesign i metaller. Leveringssystemet til vandstråleskæring har robotvejledning til at give præcise og nøjagtige snit. Det er en koldskæringsproces, der bruger partikler i vandet til at erodere materiale fra metaller.
Nibbling-maskine –
Nibbling er en produktionsproces, hvor metalpladen skæres i etaper ved hjælp af en punch. Processen med en nibbling maskine indebærer stansning, skæring, og danner med krævende præcision ved hjælp af en elektrohydraulisk motor. Nibbling maskiner er i stand til at udføre et bredt udvalg af operationer, som omfatter stansning, slot skæring, og oprettelsen af rektangulære mønstre.
Processer med merværdi -
Når et metalplade er perforeret, kan det kræve ekstra forarbejdning eller værditilvækstprocesser. Disse metoder kan anvendes til at forbedre emnet eller gøre det mere anvendeligt til dets endelige anvendelse. Alle metal perforering virksomheder tilbyder et udvalg af merværdi processer afhængigt af deres evner og standarder. To af disse processer, svejsning og bøjning, er beskrevet nedenfor.
Svejsning –
En af de mest populære anvendelser for perforerede metaller er slanger til filtre. Processen til fremstilling af slanger er ret enkel og indebærer brug af en maskine, der ruller plader af perforeret metal. Enderne af arket er svejset til at danne røret.
Bøjning –
Perforerede metaller bøjes i forskellige grader afhængigt af applikationen. Moderne computer design software præcist skaber den nødvendige vinkel, der er gengivet på en hydraulisk maskine. Perforerede plader bøjes ved at spænde arkene mellem øvre og nedre dør, der er i stand til at bøje arkene til vinkler på 120°.